cgm灌浆料什么价格?详细介绍

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CGM灌浆料产品简介                                                                     

    BY系列灌浆料广泛应用于厂房结构、机械设备、电气设备安装工程、检修抢修工程、港口码头轨道安装工程的灌浆，以及各类混凝土结构的补强，防水堵漏及高速公路的修复。 

    公司曾先后受邀参与编制了国家建材行业标准《水泥基灌浆材料》（JC/T986-2005）、***《水泥基灌浆材料业绩技术规范》（GB/T50448-2008），是宝钢集团***“A类供应商”。

    产品已经注册了“BY”商标，十几年来，BY系列灌浆料已成功地应用于多项大型重点工程项目，如宝钢二、三期工程；北京鸟巢；上海环球金融中心；秦山核电站二、三期工程；武钢二热轧板厂；上海浦东国际会展中心；上海通用汽车；上海外高桥码头扩建工程；上海韩淞纸业；镇江金东纸业；厦门国际会展中心等。涉及冶金、造纸、电力、港口、民用、化工等各个行业，以其优良的品质深受用户好评，目前已在越来越多的领域内发挥出强大的影响力。

公司已通过ISO9001:2008质量管理体系，获1989原冶金部科技进步奖三等奖 、宝钢首届科技大会科研成果二等奖。

主要技术指标

BY系列灌浆料主要性能指标

项   目 指    标

BY-40 BY-60 BY-80 BY-2OH2

抗压强度(Mpa)≥ 1d 22 30 30 30(2h,20)

3d 40 50 55 45

28d 60 65 80 60

流动度 初始值 300(或是270*、650**) 270

30min保留值 270(或是240*、550**) --

竖向膨胀率(%),3h, 0.1-3.5

竖向膨胀率(%),24h与3h之差 0.02-0.5

对钢筋有无腐蚀作用 无

钢筋握裹强度(Mpa)≥ 圆钢 6.0

螺纹钢 13.0

极限使用

温度 550（℃）

注1：*表示坍落度数值，**表示坍落扩展度数值；坍落度或坍落扩展度只有集料在4.75mm~16mm才适用。

注2：BY灌浆料的流动度可根据客户要求调至380mm，30min保留值340mm。

产品特点

1.流动性好：不浸水，具有自流平效果好，可填充全部间隙。

2.早强高强：24小时抗压强度可达到最终强度的30%，3天达60%以上，在1-3天内安装设备。

3.无收缩、粘结强度高：具有微膨胀，与钢筋有很好的握裹力。确保地脚螺栓和机座（钢结构）基础以及新老混凝土牢固结合。

4.耐久性好：属硅酸盐系无机灌注材料，不老化，对钢筋五锈蚀，耐油污。

使用方法

准备：清扫表面、不得有碎石、浮浆、油污等杂物。灌浆前24h表面应充分湿润。灌浆前不得有积水。

支模：模板不得漏浆，模板顶部高出灌浆上表面50mm左右。

搅拌: 在搅拌桶内加入定量的水,然后将料倒入桶内搅拌，搅拌时间从开始投料到搅拌结束控制在3-5分钟左右，搅拌时叶片不得提至浆料液面之上,以免带入空气。

灌注：从一侧灌浆直至从另一侧溢出，必要时可用竹片插捣。

养护：灌浆后3-5小时应将灌浆层表面抹压光,之后即覆盖湿润的布或草袋洒水养护，浇水养护时间不得少于7天，浇水次数以保持灌浆料处于湿润状态为准。

包装及贮存

采用防潮包装，净重25kg／袋，保质期6个月；须贮存于干燥通风的室内，注意防潮，请尽快使用。

五、使用范围：

1．大型设备和精密设备地脚螺栓与机座锚固。

2．钢结构(如钢轨、钢架、钢柱等)与基础固接的灌注。

3．后张法预应力钢筋灌浆。

4．梁、柱加固。

5．地铁、隧道、地下工程逆打法施工缝嵌固。

6、墙体结构的加厚及漏渗水的修复。

灌浆料正确的使用方法，会产生的效果。 

1、灌浆施工前应准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品。 

2、二次灌浆时，模板与设备底座四周的水平距离宜控制在100mm左右；模 板顶部标高应不低于设备底座上表面50mm。 

3、混凝土结构改造加固时，模板支护应留有足够的灌浆孔及排气孔，灌浆孔径不小于50mm，间距不超过1000mm。

4、水泥基灌浆材料拌和时，应按照产品要求的用水量加水。宜采用机械拌和。拌和时宜先加入2/3的水拌和约3min，然后加入剩余水量 拌和直至均匀，拌和地点宜靠近灌浆地点。 

5、地脚螺栓锚固灌浆： 

⑴地脚螺栓成孔时，螺栓孔壁粗糙，应将孔内清理干净，不得有浮灰、油污等杂质，灌浆前用水浸泡8～12h，清除孔内积炎。 

⑵灌浆前应清除地脚螺栓表面的油污和铁锈。 

⑶将拌和好的水泥基灌浆材料灌入螺栓孔内时，可根据需要调整螺栓的位置。灌浆过程中严禁振捣，可适当插捣，灌浆结束后不得再次调整螺栓。 

6、 设备基础二次灌浆：

⑴灌浆前，应将与灌浆材料接触的设备底板和混凝土基础表面清理干 净，不得有松动的碎石、浮浆、浮灰、油污、蜡质等。灌浆前24h，基础混凝土表面应充分润湿，灌浆前1h，清除积水。 

⑵二次灌浆时，应从一侧进行灌浆，直到从另一侧溢出为止，不得从相对两侧同时进行灌浆。灌浆开始后，必须连续进行，并尽可能缩短灌浆时间。 

⑶轨道基础或灌浆距离较长时，视实际工程情况可分段施工，每段长度不应超过5米。如设备底板具有复杂结构，宜采用压力灌浆。 

⑷在灌浆过程中严禁振捣，必要时可采用灌浆助推器，助推器沿浆体流动方向的底疗推动灌浆材料，严禁从灌浆层的中、上部推动。 

⑸设备基础灌浆完毕后，宜在灌浆料初凝后沿底板边缘向外地人切45° 斜角，如无法进行切边处理的，应在初凝后用抹刀将灌浆层表面压光。 

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